Electrodos de Grafito
Los electrodos de grafito transportan la corriente eléctrica para crear un arco que genera el calor necesario para fundir y/o procesar varios materiales en hornos de arco eléctrico (EAF). GES-AGM ofrece electrodos en varios grados y tamaños para cumplir con los requisitos más exigentes de los clientes para su proceso particular.
GES-AGM Graphite ofrece conexiones 3 TPI, 4 TPI y Macho/Hembra. GES-AGM Graphite ofrece conectores de grafito con cada electrodo según los requisitos del cliente. Todos los conectores están fabricados con 100% de coque de tipo aguja y la calidad está certificada por nuestro equipo técnico. Conectores adicionales están disponibles bajo solicitud. GES-AGM Graphite garantiza que todos los conectores cumplen con las especificaciones de la industria y cumplirán con las expectativas de los clientes.
Diámetro | Premium | XP | UHP | |
mm | 50 – 450 | 50 – 550 | 200 – 700 | |
inch | 2 – 18 | 2 – 22 | 8 – 28 | |
Densidad | g/cm3 | 1.62 – 1.65 | 1.64 – 1.68 | 1.67 – 1.73 |
Resistividad | u Ω m | 6.5 – 7.0 | 5.5 – 6.0 | 4.5 – 5.0 |
Ash | % | 0.2 – 0.4 | 0.2 – 0.4 | 0.2 – 0.4 |
Resistencia a Curvado | Mpa | 8.0 – 10.0 | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 13.0 |
C.T.E. | ( 100~600°C) | 2.5 – 2.9 | 2.0 – 2.4 | 1.5 – 1.9 |
Diámetro nominal | Tolerancia Total | Longitud nominal | |||
min | max | ||||
mm | pulgadas | mm | mm | mm | pulgadas |
75 | 3 | 73 | 78 | 1000 / 1200 / 1500 / 1800 | 36 / 48 / 60 / 72 |
100 | 4 | 98 | 103 | 1200 / 1500 / 1800 | 48 / 60 / 72 |
125 | 5 | 127 | 132 | 1200 / 1500 / 1800 | 48 / 60 / 72 |
150 | 6 | 148 | 154 | 1200 / 1500 / 1800 | 48 / 60 / 72 |
200 | 8 | 200 | 205 | 1500 / 1800 | 60 / 72 |
225 | 9 | 225 | 230 | 1500 / 1800 | 60 / 72 |
250 | 10 | 251 | 256 | 1500 / 1800 | 60 / 72 |
300 | 12 | 302 | 307 | 1500 / 1800 / 2100 | 60 / 72 / 84 |
350 | 14 | 352 | 357 | 1500 / 1800 / 2100 | 60 / 72 / 84 |
400 | 16 | 403 | 409 | 1500 / 1800/ 2100 / 2400 | 60 / 72 / 84 / 96 |
450 | 18 | 454 | 460 | 1500 / 1800 / 2100 / 2400 | 60 / 72 / 84 / 96 |
500 | 20 | 505 | 511 | 1800 / 2100 / 2400 / 2700 | 72 / 84 / 96 / 110 |
550 | 22 | 556 | 562 | 1800 / 2100 / 2400 / 2700 | 72 / 84 / 96 / 110 |
600 | 24 | 607 | 613 | 2100 / 2400 / 2700 | 84 / 96 / 110 |
650 | 26 | 657 | 663 | 2400 / 2700 | 96 / 110 |
700 | 28 | 708 | 714 | 2400 / 2700 | 96 / 110 |
Longitud nominal | Tolerancia Total | ||
min | max | ||
mm | pulgadas | mm | mm |
1000 | 36 | 900 | 1110 |
1200 | 48 | 1100 | 1250 |
1500 | 60 | 1400 | 1600 |
1800 | 72 | 1700 | 1905 |
2100 | 84 | 1975 | 2210 |
2400 | 96 | 2275 | 2515 |
2700 | 110 | 2550 | 2895 |
Diámetro nominal del electrodo | Conector | |||
mm | pulgadas | Diámetro/mm | Longitud/mm | Tipo |
225 | 9 | |||
250 | 10 | |||
300 | 12 | |||
350 | 14 | 215.1 | 304.8 | 215T3 |
400 | 16 | 215.1 | 304.8 | 215T3 |
400 | 16 | 241.3 | 338.6 | 241T3 |
450 | 18 | 241.3 | 388.6 | 241T3 |
450 | 18 | 273.1 | 338.6 | 273T3 |
500 | 20 | 273.1 | 355.6 | 273T3 |
550 | 22 | 298.5 | 372.5 | 298T3 |
Diámetro nominal del electrodo | Conector | |||
mm | pulgadas | Diámetro (mm) | Longitud(mm) | Tipo |
50 | 2 | – | – | – |
75 | 3 | 41.2 | 103.0 | 41T4N |
100 | 4 | 66.7 | 135.0 | 66T4N |
125 | 5 | 69.8 | 153.0 | 69T4N |
150 | 6 | 88.9 | 169.0 | 88T4N |
200 | 8 | 122.2 | 177.8 | 122T4N |
225 | 9 | 139.7 | 177.8 | 139T4N |
250 | 10 | 152.4 | 190.5 | 152T4N |
300 | 12 | 177.8 | 216.0 | 177T4N |
350 | 14 | 203.2 | 254.0 | 203T4N |
400 | 16 | 222.3 | 304.8 | 222T4N |
450 | 18 | 241.3 | 304.8 | 241T4N |
500 | 20 | 269.9 | 355.6 | 269T4N |
550 | 22 | 298.5 | 355.6 | 298T4N |
600 | 24 | 317.5 | 355.6 | 317T4N |
650 | 26 | 355.6 | 457.2 | 355T4N |
700 | 28 | 374.7 | 558.8 | 374T4N |
Diámetro nominal del electrodo | Conector | |||
mm | pulgadas | Diámetro/mm | Longitud/mm | Tipo |
400 | 16 | 222.3 | 355.6 | 222T4L |
450 | 18 | 241.3 | 355.6 | 241T4L |
500 | 20 | 269.9 | 457.2 | 269T4L |
550 | 22 | 298.5 | 457.2 | 298T4L |
600 | 24 | 317.5 | 457.2 | 317T4L |
650 | 26 | 355.6 | 558.8 | 355T4L |
700 | 28 | 374.7 | 558.8 | 374T4L |
Folletos
Soporte técnico
GES-AGM tiene un grupo de expertos en el campo del servicio de electrodos de grafito. Todos nuestros técnicos son ingenieros capacitados que han trabajado en hornos o con fabricantes de grafito en el pasado. Conocemos todas las aplicaciones de EAF, cucharón y fundición en las Américas.
Además del procedimiento estándar de venta de electrodos, ayudamos al cliente de muchas maneras. Esto incluye identificar un problema antes de su ocurrencia, aumentar la productividad, capacitar a los empleados en el trabajo y resolver cualquier problema que el cliente pueda tener en ese momento.
Ofrecemos muchos servicios que incluyen monitoreo de prueba, análisis de rendimiento, almacenamiento en nuestros almacenes, inspección de accesorios y monitoreo del horno. GES-AGM Graphite ofrece estos servicios como parte de la venta de las materias primas.
Manejo de Electrodos
Los electrodos de grafito son pesados y resbaladizos. Durante el manejo, se debe tener precaución en todo momento. Los siguientes puntos se ofrecen como sugerencias.
- Al descargar palets tras recibirlos, descargar electrodos individuales o transportarlos al EAF, se debe tener cuidado para asegurar que el levantamiento sea seguro.
- Cuando el electrodo individual se levanta con una grúa o con una carretilla elevadora, el personal debe permitir una distancia segura alejándose de la carga. Use bloques/tapones para evitar que el electrodo ruede sin control.
- Durante el almacenamiento, minimice la altura de la pila para evitar una condición inestable. Consulte con la gerencia de ingeniería o almacén la altura máxima para un almacenamiento seguro.
- Durante el uso, el electrodo y/o la columna de electrodos pueden caerse o oscilar, lo que podría ocasionar lesiones físicas al personal del taller o daños al equipo. Por lo tanto, GES-AGM recomienda lo siguiente:
- No utilizar ningún electrodo cuyas roscas o superficies finales estén dañadas o rotas. Póngase en contacto con la supervisión.
- Al realizar la conexión, primero limpie la junta soplando con aire asegurando una superficie y roscas limpias. Para evitar que la junta se ensucie, use una tapa de columna.
- Durante un movimiento de un moverse hacia o desde el EAF, evite levantar el área del zócalo asegurando que el cuerpo del electrodo se ubique dentro de la franja de límite del zócalo designada marcada en el cuerpo del electrodo.
- Centre de manera segura y apriete el electrodo con la llave adecuada y el par especificado. No utilice ninguna columna de electrodo con una junta suelta.
- Tenga en cuenta que, dado que el grafito conduce la electricidad y el calor, el electrodo puede provocar una descarga eléctrica o provocar una quemadura.
- Durante la operación, mantenga una distancia segura del horno observando todas las reglas de seguridad del taller. Si se necesita ingresar al área de EAF, siempre use ropa protectora resistente al calor, guantes/protección para rostro y los ojos, etc
- Si maneja electrodos rotos o usados, siga estas precauciones:
- Cuando retire un electrodo del EAF, use una cadena o pinzas para asegurar el electrodo. No utilice un cable elevador, ya que podría permitir que el electrodo se deslice libremente.
- Durante el levantamiento de un electrodo, manténgase alejado del electrodo suspendido y de la vía de desplazamiento.
- Al cortar un electrodo roto, use una máscara/gafas a prueba de polvo y un colector de polvo para evitar el polvo fino que puede causar daños a los pulmones y los ojos por inhalación y adhesión.
- Ante el signo de cualquier trastorno físico, póngase en contacto con primeros auxilios y/o un médico.
- Tenga cuidado para evitar el deslizamiento en áreas con polvo de grafito. No pise ningún electrodo resbaladizo.
- Incluso cuando aparece negro, un electrodo puede estar demasiado caliente para tocarlo. No deje ningún material combustible en un patio de electrodos roto.